1. การตึงของเส้นโพสต์ไม่เพียงพอและการเสริมแรงรางไม่เพียงพอ
หนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของรั้วลิงค์โซ่หลวมคือการตึงที่ไม่เหมาะสมของผ้าตามแนวเสา ตาข่ายเชื่อมโยงโซ่เป็นโครงสร้างลวดพันเกลียวที่ต้องอาศัยความสม่ำเสมอความตึงเครียดทางกลเพื่อรักษาความแข็งแกร่งของระนาบ หากยึดแถบแรงดึงเข้ากับเสาขั้วต่อไม่แน่นหรือหากข้อต่อ(ราวเปล) ไม่ได้ถูกขันให้แน่นตามแรงดึงที่แนะนำ (โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1,000–1,500 ปอนด์สำหรับตาข่ายที่อยู่อาศัยมาตรฐาน) ผ้าจะค่อยๆคลายตัว ส่งผลให้แนวนอนหย่อนยานนอกจากนี้รางด้านบน(ปกติคือท่อเหล็กอาบสังกะสีขนาด 1⅜″ หรือ 1⅞″ OD) จะต้องเชื่อมต่ออย่างเหมาะสมและยึดเข้ากับเสาแต่ละเส้นด้วยรางสิ้นสุดและโพสต์แคป. การเสริมรางที่ไม่เพียงพอทำให้แผงรั้วทั้งหมดโค้งงอภายใต้แรงลมหรือแม้แต่น้ำหนักของมันเองคำแนะนำของ Pauleen:ใช้ก.เสมอมาพร้อมกับอุปกรณ์ปรับความตึงหรือกแถบเปลรั้วเพื่อใช้แรงตึงสม่ำเสมอจากเสาเทอร์มินัลไปยังเสาเทอร์มินัล ตรวจสอบว่าเสาเรียงมีระยะห่างตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและช่องเปิดของตาข่าย (เช่น 2″ หรือ 2¼″ ลายเพชร) สำหรับพื้นที่ที่มีลมแรง ให้เพิ่มตารางการเดินรถไฟเป็นสองรางหรือเพิ่มรางกลาง.2. การฝังหลังและการทรุดตัวของดินต่ำกว่ามาตรฐาน
การเสียรูปของรั้วการเชื่อมโยงโซ่มักเกิดขึ้นต่ำกว่าเกรด. เสาเทอร์มินัล (ปลาย มุม และประตู) จะต้องตั้งไว้ในฐานคอนกรีตที่ยื่นออกไปด้านล่างเส้นน้ำค้างแข็ง– โดยทั่วไปจะมีความลึกอย่างน้อย 24″–36″ ขึ้นอยู่กับสภาพดินในท้องถิ่น หากรูเสาตื้นเกินไป หรือหากคอนกรีตผสมกับอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์มากเกินไป (ส่งผลให้กำลังรับแรงอัดต่ำ) เสาจะเอียงภายใต้แรงตึงของตาข่ายที่ยืดออก การเอียงนี้แปลโดยตรงเป็นการบิดเบือนในแนวทแยงของลวดลายตาข่ายเพชรนอกจากนี้การชำระเงินทดแทนรอบเสาที่ไม่คอนกรีตอาจทำให้เสามีความสูงไม่เท่ากัน ทำให้เกิดลักษณะ "คลื่น" ตามแนวรั้วคำแนะนำของ Pauleen:ใช้ตาราง 40 เสาเหล็กชุบสังกะสี(หรือกำหนดการที่หนักกว่า 80 สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์) ขุดหลุมให้กว้างอย่างน้อย 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเสาและลึก 30 นิ้วสำหรับพื้นที่ส่วนใหญ่ เทผสมคอนกรีต 4000 psiโดยมีความลาดเอียงประมาณ 4-5 นิ้ว และปล่อยให้แห้งเป็นเวลา 72 ชั่วโมงเต็มก่อนที่จะตึงผ้าโซ่ลิงค์ สำหรับดินเหนียวหรือดินทรายที่มีปัญหา ให้ติดตั้งคอคอนกรีตหรือใช้ปลอกหลังการขับขี่ด้วยการทดแทนกรวด3. เกจลวดและคุณภาพการเคลือบสังกะสีไม่สอดคล้องกัน - ข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่จากการผลิตที่ต่ำกว่ามาตรฐาน
แม้แต่การติดตั้งที่เหมาะสมก็ไม่สามารถชดเชยได้ความไม่สอดคล้องกันของวัสดุในผ้าลิงค์โซ่นั่นเอง รั้วคุณภาพต่ำมักแสดงให้เห็นเส้นผ่านศูนย์กลางลวดไม่เท่ากันในม้วนเดียวกัน (เช่น ลวดขนาด 9 เกจที่ผันผวนระหว่าง 3.6 มม. ถึง 3.2 มม.) สิ่งนี้นำไปสู่ความต้านทานแรงดึงแบบแปรผัน– ส่วนที่บางกว่าจะยืดออกมากขึ้นภายใต้แรงตึง ทำให้เกิดการนูนหรือ "ย่น" ของตาข่ายเพชรอีกปัจจัยที่ซ่อนอยู่คือการยึดเกาะของการเคลือบสังกะสี. ลวดเชื่อมโซ่ควรเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A392(สำหรับเหล็กชุบสังกะสี) หรือมาตรฐาน ASTM F668(สำหรับเคลือบพีวีซี) หากกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้รับการควบคุมไม่ดี การหลุดล่อนหรือการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดสนิมที่ข้อนิ้ว (ทางแยกของลวดบิดเกลียว) ผลพลอยได้จากการกัดกร่อนจะขยายตัว ส่งผลให้ลวดลายเพชรเสียรูปและเสียรูปทรงข้อดีของพอลลีน:ในฐานะผู้ผลิตเฉพาะที่มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี เราปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดISO9001การควบคุมคุณภาพ ผ้าลิงค์โซ่แต่ละชุดได้รับการทดสอบสำหรับ:- ความต้านทานแรงดึง(ขั้นต่ำ 70,000 psi สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ)
- ความสม่ำเสมอของการเปิดตาข่าย(พิกัดความเผื่อ ±1/16″)
- น้ำหนักเคลือบสังกะสี(เช่น 1.8 ออนซ์/ฟุต² สำหรับสังกะสีงานหนัก)
เราปฏิเสธคอยล์ใดๆ ที่แสดงความผันผวนของเกจหรือการเคลือบที่เปราะ เมื่อคุณเลือก Pauleen คุณจะกำจัดการเสียรูปที่เกี่ยวข้องกับวัสดุโดยสิ้นเชิง
สรุปและขั้นตอนถัดไป
หากรั้วลิงค์โซ่ที่ติดตั้งของคุณหลวมหรือผิดรูปอยู่แล้ว เราขอแนะนำการตรวจสอบสามจุด:- ตรวจสอบความหย่อนคล้อยหลังและความลึกของฐานรากคอนกรีต
- วัดความตึงของผ้าพร้อมมิเตอร์วัดความตึง (การอ่านที่เหมาะสม: 180–220 ปอนด์สำหรับตาข่าย 2 นิ้ว, สาย 9 เกจ)
- ตรวจสอบพื้นผิวลวดสำหรับจุดสนิมหรือการบิดข้อนิ้วไม่สม่ำเสมอ